特种加工及其发展

特种加工是除了单独利用机械加工以外的所有加工方法的总称，它可以利用电能，热能，流体能光能，声能，化学能及时特殊机械能等多种能量或其复合施加在工件的被加工部位以实现材料切除的加工方法。

一、特种加工的特点：特种加工在加工机理和加工形式上与传统切削和成形加工有着本质的区别，主要表现在：

1、不能只用机械能，与加工对象的力学性能无关。有些加工方法如激光加工，电火花加工，等离子弧加工，电化学加工等，是利用热能，化学能，电化能等，这些加工方法与工件的硬度，强度等力学性能无关，故可加工各种硬、软、脆、热敏、耐腐蚀、高烙点、高强度、特殊性能的金属和非金属材料。

2、非接触加工。加工时不一定需要工具，有的虽使用工具，但与工件不接触，因此工件不承受大的作用力，工具硬度可以低于工件硬度，因此可以加工刚性极低元件及弹性元件。

3、  微细加工，工件表面质量高，有些特殊加工，如超声加工，电化学加工等其加工余量都十分微细，故不仅可以加工尺寸微小的孔或狭缝，还能获得很好的加工表面质量。

4、加工中部存在机械应变或大面积的热应变，可获得较低的表面粗糙度值，其热应力，残余应力，冷作硬化等均比较小，尺寸稳定性也好。

5、两种或两种以上的不同类型的能量可以相互结合，形成新的复合加工，其综合加工效果明显，且便于推广使用。

6、特种加工对简化加工工艺，变革新产品的设计及零件结构的工艺性等会产生积极的影响。

7、特殊材料加工薄壁零件、精密零件等，在合作中不断突破技术难题，加工壁厚小于0.1毫米，光洁度到0.4的钛合金精美零部件。